Geschafft: Neue Segelmacherei ist fertig

Das neue Betriebsgebäude ist fertig: Der Barther Segelmachermeister Paul Konow konnte nun in seine moderne Segelmacherei im hinteren Teil des Wirtschaftshafengeländes einziehen. „Es war ein Kraftakt, parallel zur eigentlichen Tätigkeit in der alten Werkstatt ein Bauvorhaben mit so vielen Eigenleistungen in kurzer Zeit durchzuziehen“, gestand der 26-Jährige ein. Nicht zuletzt auch dank der Unterstützung durch seine Familie sei ihm das binnen eines Jahres gelungen. Seine bisherige Wirkungsstätte, die er im Hauptgebäude der Firma Lingrön Sportboot- und Industriemotoren gemietet hatte, war ihm zu klein geworden. Außerdem hatte es ihm der Wunsch nach etwas Eigenem leicht gemacht, sich zu dem großen Schritt durchzuringen. „Wann, wenn nicht jetzt? Ich bin doch noch jung, da lohnt sich so etwas“, so seine Einstellung. Es war ein Glücksfall, dass die Stadt in geringer Entfernung zur bisherigen Werkstatt über ein freies Grundstück verfügte und ihm dieses 2013 verkaufte. Im Februar 2014 erfolgte der erste Spatenstich, am 30. April wurde bereits Richtfest gefeiert. Herzstück des 300 Quadratmeter großen Gebäudes ist ein 160 Quadratmeter umfassender Schnürboden — die „Werkbank“ des Segelmachers. In den 16 mal 10 Meter großen Holzpodest sind vier Arbeitsplätze mit speziellen Nähmaschinen eingelassen, so kann an mehreren Segeln gleichzeitig gearbeitet werden. Paul Konow nähte gerade am 80 Quadratmeter großen Genaker einer Zingster Segelyacht, den er hier bequem in seinen ganzen Ausmaßen ausbreiten konnte. Besonders stolz ist er auf seinen neuen Segelplotter, den er fest an einer Stirnseite des Schnürbodens installiert hat. Das aus Neuseeland stammende Gerät fährt computergesteuert auf einer Schiene eine 1,7 Meter breite und bis zu acht Meter lange Segeltuchbahn entlang und markiert dabei den Umriss für das Teilstück eines neuen Segels. Ausgeschnitten wird dieses dann per Hand und Schere. Die so hergestellten Einzelteile werden schließlich zu einem kompletten neuen Segel zusammengenäht. Es klingt zwar einfach, setzt aber eine durchdachte und aufwendige Konstruktionszeichnung voraus, denn jedes Segel besitzt ein dreidimensionales Profil mit einem mehr oder weniger großen Bauch. Hing das Gelingen guter Segel früher allein vom Können und den Erfahrungen der Segelmacher ab, erleichtern heute Programme für dreidimensionales Konstruieren (3D CAD) den Aufwand erheblich. „Ich muss nur die vom Rigg (Mast, Großbaum) vorgegebenen Maße in mein Computerprogramm eingeben und die speziellen Kundenwünsche berücksichtigen“, erklärte Paul Konow. Bereits seit Jahren arbeite er mit dem bewährten Programm, habe den Zuschnitt jedoch in einer anderen Segelmacherei erledigen lassen. Den zusätzlichen Aufwand könne er nun mit dem eigenen Plotter vermeiden. Über Auftragsmangel kann der Segelmacher, der einen Gesellen und einen Lehrling im 2. Lehrjahr beschäftigt, nicht klagen. Gern würde er schon in den Wintermonaten etwas Druck aus der saisonalen Spitze des Frühjahrs/Frühsommers nehmen. Doch leider fallen einem Teil der Wassersportler die versäumten Überholungsarbeiten an Segeln, Verdecken und Planen erst dann wieder ein, wenn ihre Boote bereits im Wasser liegen. Der berufliche Werdegang von Paul Konow ist eine eigenständige Erfolgsgeschichte: drittbester Segelmacherlehrling Deutschlands in seinem Jahrgang, mit 20 selbstständig, mit 22 Meister, mit 26 die eigene Segelmacherei. Und für die späteren Nachfolger auf dem Schnürboden ist mit zwei Söhnen (3 Jahre und 15 Monate) ebenfalls gesorgt. „Natürlich werden die Söhne auch Segelmacher“, lässt er keinen Zweifel aufkommen. • Internet: www.konow-segel.de Natürlich werden die Söhne auch Segelmacher.“ Paul Konow (26), Segelmachermeister, Barth Volker Stephan

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